1. Lỗi đóng gói
Cái này đứng đầu danh sách của mọi người. Khoảng một phần tư tổng số công việc hoàn thiện gặp phải vấn đề về phớt đóng gói và điều đó thậm chí còn tệ hơn ở các giếng HPHT-hãy nghĩ đến nhiệt độ trên 177 độ, áp suất trên 70 MPa.
Tại sao nó xảy ra? Đôi khi chất đàn hồi không đáp ứng được công việc. Có thể quá trình cài đặt không được thực hiện đúng hoặc trình đóng gói bị hỏng khi đưa vào. Và việc làm nóng và làm mát liên tục ở đó không giúp ích được gì.
Làm thế nào để khắc phục nó? Bắt đầu bằng cách chọn chất đàn hồi hiệu suất cao-cao{1}}như Viton hoặc HNBR hoạt động tốt hơn trong các giếng cứng. Thực hiện theo thông số cài đặt của nhà sản xuất, không có phím tắt. Kiểm tra và kiểm tra mọi thứ trước khi nó đi xuống. Để yên tâm hơn nữa, thiết kế trình đóng gói nén-kép có khả năng hoạt động tốt hơn về lâu dài.
2. Trục trặc của súng đục lỗ
Súng đục lỗ gây rối khoảng 18% thời gian. Bạn bắn nhầm, không đủ lỗ hoặc đôi khi súng không nổ.
Thủ phạm thông thường? Kết nối điện kém, lắp ráp cẩu thả, môi trường khắc nghiệt hoặc đơn giản là không chú ý đến độ sâu.
Điều hữu ích: Luôn kiểm tra toàn bộ hệ thống điện trước khi thực hiện công việc. Kiểm soát chặt chẽ chất lượng khi nạp đạn và lắp ráp súng. Sử dụng chất nổ có thể xử lý nhiệt nếu bạn đang làm việc trong môi trường khắc nghiệt. Và để có chiều sâu, hãy dựa vào-tương quan tia gamma-điều đó chính xác hơn nhiều so với phỏng đoán.
3. Lỗi hệ thống kiểm soát cát
Cát trong giếng? Điều đó giết chết sản xuất nhanh chóng. Khoảng 22% giếng bắt đầu gặp vấn đề về cát trong vòng hai năm.
Có chuyện gì vậy: Đôi khi quá trình hình thành không được đánh giá chính xác nên kích thước sỏi được chọn không đúng. Các hạt mịn di chuyển, tắc màn chắn, ăn mòn thiết bị hoặc hóa chất đi ngang với chất lỏng trong bể chứa.
Bạn có thể làm gì: Phân tích kỹ lưỡng sự hình thành-biết kích thước cát của bạn. Hãy chọn màn hình cao cấp có khả năng lọc tốt hơn. Sử dụng phương pháp xử lý hóa học như chất ổn định đất sét. Và cài đặt tính năng giám sát cát theo thời gian thực-để bạn sớm phát hiện được sự cố.
4. Vấn đề về tay áo trượt
Tay áo trượt được cho là giúp mọi việc dễ dàng hơn nhưng 15% công việc đa vùng{1}} lại gặp phải tay áo không mở hoặc đóng được.
Những vấn đề? Ghế bóng bị mòn, các mảnh vụn dính vào công trình, áp suất không được kiểm soát tốt hoặc các bộ phận không vừa khít.
Để tránh điều này: Dán mặt ghế bi bằng cacbua vonfram. Làm sạch giếng trước khi bạn cài đặt bất cứ điều gì. Theo dõi và quản lý áp lực chính xác. Và việc sử dụng ống bọc mô-đun-giúp việc sửa chữa và hoán đổi nhanh hơn.
5. Lỗi công cụ đường dây
Các công cụ hữu tuyến hoạt động ổn định hoặc ngừng hoạt động trong khoảng 12% số lần hoàn thành. Đôi khi đường dây bị kéo căng quá mức và bị hỏng, hoặc các đầu nối điện bị hỏng hoặc dụng cụ chỉ bị kẹt do hình dạng giếng phức tạp hoặc chất bôi trơn kém.
Cách tiếp tục chạy: Theo dõi độ căng trong thời gian thực, sử dụng-các đầu nối chất lượng cao và không bỏ qua việc điều hòa giếng. Chất bôi trơn chuyên dụng dành cho dụng cụ khoan lỗ tạo nên sự khác biệt.
Những thách thức khu vực và cách khắc phục
Đá phiến Bắc Mỹ
Ở đây, tất cả đều xoay quanh những-áp lực cao, thời gian thực hiện nhanh chóng và các quy tắc nghiêm ngặt về môi trường.
Điều gì có tác dụng: Phích cắm frac có thể hòa tan giúp cắt giảm chi phí can thiệp. Hệ thống tự động giúp hoàn thành công việc nhanh hơn. Và việc chuyển sang sử dụng chất lỏng có khả năng phân hủy sinh học,-gốc nước giúp mọi thứ luôn tuân thủ và sạch sẽ hơn.
Nước sâu ngoài khơi
Những giếng này có độ sâu vượt quá 10.000 feet{2}}và điều kiện khắc nghiệt. (Tiếp theo sẽ nói thêm về những thách thức và giải pháp đó.)
Nếu muốn duy trì hoạt động giếng và giảm thời gian ngừng hoạt động, bạn cần có công cụ phù hợp, sự chuẩn bị phù hợp và sự chú ý nghiêm ngặt đến từng chi tiết. Nó không dễ dàng, nhưng nó được đền đáp.