Từ quan điểm của các tính chất nhiệt, độ dẫn nhiệt của hầu hết các hợp kim titan là cực kỳ thấp, chỉ có 1/7 bằng thép hoặc thậm chí 1/16 bằng nhôm. Khi cắt hợp kim titan, đặc tính này gây ra nhiệt được tạo ra không được chuyển đến phôi hoặc được các chip mang đi nhanh như khi gia công các vật liệu khác. Một lượng lớn nhiệt sẽ tích tụ trong khu vực cắt. Nhiệt độ cao trong khu vực này có thể đạt mức trên 1, 000. Môi trường nhiệt độ cao này có tác động nghiêm trọng đến công cụ cắt, điều này sẽ khiến cho cạnh cắt của công cụ bị hao mòn và phá vỡ nhanh chóng, và cũng tạo ra cạnh được xây dựng. Và sự hao mòn nhanh chóng của cạnh cắt sẽ tăng cường hơn nữa việc tạo nhiệt trong vùng cắt, do đó làm giảm tuổi thọ của công cụ và ảnh hưởng lớn đến tính liên tục và hiệu quả của gia công.
Về mặt cơ học, mặc dù độ co giãn của Hợp kim Titan có thể có lợi cho hiệu suất của bộ phận, trong quá trình vận hành cắt, biến dạng đàn hồi của phôi là một trong những nguyên nhân chính của rung động. Lực cắt làm cho phôi đàn hồi giật lại sau khi rời khỏi công cụ, vì vậy ma sát giữa phôi và công cụ lớn hơn hành động cắt. Nhiệt ma sát cũng làm nặng thêm vấn đề về độ dẫn nhiệt kém của hợp kim titan. Đặc biệt là khi gia công dễ dàng - các bộ phận bị biến dạng như các bộ phận mỏng hoặc hình khuyên, khi vật liệu phôi bị đẩy ra bởi công cụ, biến dạng cục bộ của phần mỏng có thể vượt quá phạm vi đàn hồi và tạo ra biến dạng dẻo. Tại thời điểm này, sức mạnh và độ cứng của vật liệu tại điểm cắt tăng đáng kể. Nếu gia công vẫn được thực hiện ở tốc độ cắt được xác định ban đầu, tốc độ này sẽ quá cao, điều này sẽ dẫn đến sự hao mòn nhanh chóng của công cụ, khiến cho việc máy hóa hợp kim Titan rất khó khăn với độ chính xác của chiều dự kiến.
Ngoài ra, cũng có vấn đề về độ mòn rãnh lưỡi trong quá trình gia công hợp kim titan. Lớp cứng để lại bởi gia công trước đó và phản ứng và khuếch tán hóa học giữa công cụ và vật liệu phôi khi nhiệt độ gia công vượt quá 800 độ là những lý do chính cho độ mòn rãnh lưỡi. Các phân tử titan của phôi tích tụ ở phía trước lưỡi dao và được "hàn" đến cạnh cắt dưới áp suất cao và nhiệt độ cao để tạo thành một cạnh được xây dựng. Khi các cạnh được xây dựng từ cạnh cắt, nó sẽ lấy đi lớp phủ cacbua xi măng của lưỡi kiếm. Điều này không chỉ ảnh hưởng đến tuổi thọ dịch vụ của công cụ mà còn làm tăng chi phí gia công và khó khăn.
Tóm lại, do các vấn đề như tích tụ nhiệt và sự phân tán khó khăn do độ dẫn nhiệt thấp, rung động dễ dàng do biến dạng đàn hồi và hao mòn rãnh, titan đã trở thành một vật liệu máy. Do đó, trong quá trình gia công hợp kim titan, các tính chất vật liệu của nó phải được xem xét đầy đủ, và một loạt các quy trình gia công đặc biệt phải được áp dụng và các cấu trúc công cụ phù hợp phải được chọn, chẳng hạn như sử dụng các lưỡi có hình dạng góc, duy trì các công cụ cắt giảm mạnh, sử dụng các công cụ cắt mạnh, cố định. Khó khăn phải đối mặt với gia công hợp kim titan và đảm bảo sự tiến bộ mượt mà của gia công và chất lượng của các bộ phận.